<ЭПИ-КИСЛОМЕДЬ>

Процесс ЗЕРКАЛЬНОБлестящего сернокислого меднения «ЭПИ-Кисломедь Ультра»

 

Параметры процесса

Интервал

Оптим.

Сульфат меди (CuSO4 · 5H2O), г/л      

165–225*

202,5

Серная кислота (концентрированная), г/л

52,5–82,5*

67,5

Хлорид-ионы (за счет введения HCl), мг/л

30–60

50

До­бавки мл/л

«ЭПИ-КМ УЛЬТРА-М 10Х» (E-Brite Ultra AC-M 10X)

0,5–0,7

0,55

«ЭПИ-КМ УЛЬТРА-Р 5Х» (E-Brite Ultra AC-R 5X)

0,1–0,4

0,3

«ЭПИ-КМ УЛЬТРА-Х 4Х» (E-Brite Ultra AC-X 4X)

0,25–0,75

0,6

jкатод = 0,5–10 А/дм2; jанод = 1–3 А/дм2; аноды: медь + 0,025–0,06% фосфор; 20–30 °С; Sанод : Sкатод  = 2 : 1; перемеш: воздушное; фильтрация: непрерывная

* Если меднение осуществляется в барабанах или на подвесках, когда необходимо обеспечить особенно высокую рассеивающую способность, то рекомендуются следующие концентрации (г/л): сульфат меди: 82,5–112,5 и серная кислота: 150–225

 

 

Достоинства процесса

 

1.      Процесс «ЭПИ-Кисломедь Ультра» демонстрирует бóльшую рассеивающую способность, чем любые другие подобные системы (см. табл.).

 

Плотность тока  в местах измерения толщины

Отношение толщин при j1 и j2

«ЭПИ-Кисломедь Ультра»

Лучшие процессы др. фирм

j1 = 4 А/дм2, j2 = 0,8 А/дм2

3,9  :  1

6,2  :  1

j1 = 4 А/дм2, j2 = 0,4 А/дм2

5,4  :  1

8,4  :  1

Кроме того, даже при чрезвычайно низких плотностях тока покрытие получается блестящим.

 

2.      Для корректирования используется только одна добавка «ЭПИ-КМ Ультра-Р 5Х», благодаря чему необходимость в точном дозировании нескольких разных добавок отпадает, соответственно, неполадки, обусловленные нарушением их баланса, исключаются; необходимости калибро­вать два или более дозирующих устройства для введения добавок в надлежащей пропорции нет*;

3.      Идеально меднятся сложно профилированные изделия; кроющая электролита способность вы­сокая; покрытия отлично блестят даже при низких плотностей тока; для них характерна повышенная пластич­ность, незначительные внутренние напряжения и низкая твердость, благодаря чему они легко полируются; фактически даже при концентрации сульфата меди 150–165 г/л осаждение при высокой плотности тока происходит без пригаров и образования дендритов;

4.      Электролит при нор­мальных плотностях тока обладает высокой выравнивающей способностью; это позволяет эффективно выравнивать микрошерохо­ватости поверхности перед нанесением Ni и Cr; электролит не содержит веществ типа красителей, которые могут приводить к по­явлению пятен на покрытии и ухудшению сцепления с наносимыми сверху слоями (из-за красителей покрытие может стать твердым, трудно поддающимся полировке); вредные продукты разложения органических добавок не образуются, что дает возможность гораздо реже очищать электролит активированным углем; электролит характеризуется высокой стабильностью, легко запускается и коррек­тируется после длительных перерывов в работе; малочувствителен к заносимым примесям и вариациям операцион­ных параметров; в большинстве случаях меднение можно осуществлять при температуре ванны  30–40 °С, что позволяет уменьшить расходы на охлаждение.

 

 

ООО «СОНИС»

Современные химико-гальванические технологии

Тел.: (495) 545-76-24, 517-46-51, info@sonis-co.ru

 

Партнер в Украïнi: ТОВ «Укргальванохiм», м. Харкiв

Тел.: +38 (0) 066-881-41-01, ukrgalvanohim@ukr.net

 

Вернуться на главную  www.sonis-co.ru

 

Каталог

 



* при осуществлении процессов других фирм при корректиро­вке вводят две или более добавки, которые смешивать предварительно нельзя