Блескообразующие добавки - слабокислое цинкование

Всегда высокое качество!

Barel Zinc Plating

ТЕХПроцесс «алсид»

Высокоблестящее слабокислое цинкование

в аммонийно-хлоридном электролите

– Пластичные покрытия с зеркальным блеском получаются в широком диапазоне температур: от 18 ºС до экстремально высоких температур – более 40 ºC, точка помутнения электролита > 55 ºС

– Высокоскоростной процесс может успешно вестись при повышенных плотностях тока – до 5,5 А/дм2 и выше, без пригаров на выступающих частях, с минимальным наводороживанием

– Входящее в состав добавок специальное вещество-пластификатор обеспечивает получение высокопластичных покрытий при значительных толщинах – до 25 мкм и выше без отшелушивания покрытия в местах его утолщений на выступающих частях деталей

– Электролит с добавкой «Алсид» слабо реагирует на изменение рН электролита

– Работает при высоком содержании железа и других загрязнений в электролите

– Электроосаждение сопровождается минимальным пенообразованием, что позволяет осуществлять как воздушное, так и механическое перемешивание раствора, и регенерацию испаряющихся веществ; пониженное пенообразование так же приводит к тому, что детали меньше грязнятся, соответственно, улучшается качество хроматирования и повышается коррозионная стойкость

– Покрытия отлично поддаются хроматированию, обладают превосходным блеском во всём диапазоне плотностей тока – качество покрытий отвечает требованиям мировых гальванотехнических стандартов

Состав электролита и операционные параметры
(цинкование на подвесках или в барабанах)

Цинк хлористый (заправка)	35–45 г/л
Аммоний хлористый (заправка)	155–190 г/л
Добавка-смачиватель – «Алсид С» (заправка)	15–25 мл/л
Блескообразующая добавка – «Алсид Б» (заправка)	1-1,5 мл/л
Температура	18–52 ⁰С
Плотность тока	0,5 - 5,5 А/дм²
pH (определять электрометрически)	5,0–5,9
Общее содержание ионов Clˉ (при анализе)	120–150 г/л
Содержание ионов Zn²⁺ (при анализе)	15–37,5 г/л

Пример составления ванны
Объём ванны	1000 л
Хлорид цинка	40 кг
Хлорид аммония	175 кг
Смачиватель «Алсид С»	20 л
Блескообразователь – «Алсид Б»	1 л

Ориентировочный расход добавок

а) Смачиватель «Алсид С»: расход зависит от уноса

В среднем ~3–5 мл на 1 м²покрытия толщиной 9 мкм

б) Блескообразователь «Алсид Б»: 1 л на 4000–5000 А × ч

В среднем ~10–12 мл на 1 м²покрытия толщиной 9 мкм

Замечание: при повышенных температурах, чрезмерном уносе и сильном загрязнении ванн расход добавок возрастает.

Корректировка

При введении в ванну 1 л Блескообразователя «Алсид Б», в нее одновременно приливают Смачиватель «Алсид С», в количестве:

а) при высоком уносе и сильном загрязнении ванны железом: ~ 1 л;

б) при среднем уносе: ~ 500 мл;

в) при низком уносе и незначительном загрязнении железом: ~ 100–120 мл.

Примечание. Для процессов слабокислого цинкования, в зависимости от того, содержит электролит NH₄Cl (процесс «Алсид») или нет (процесс «Алсид К»), ООО «СОНИС» предлагает разные, отличающиеся по составу наборы добавок.

Другие процессы цинкования от ООО «СОНИС»