Сделано в России-Made in Russia

ООО «СОНИС»

Современные химико-гальванические технологии

 

Главная Технологии Преимущества Отзывы В помощь технологу Новости Контакты

Всегда высокое качество!

Сделано в ООО «СОНИС»

Гальваническое цинкование

Препараты для пассивирования цинковых покрытий

 

Cr3+ или Cr6+ для пассивации цинка?

Меднение

Никелирование

Химникель

Хромирование

Холодное
чернение

Чернение
нержавеющей

стали

Обезжиривание

Активация

Вечное травление

Под окраску

Антикорры

Вместо горячего

цинкования

Для обработки алюминия

Продукты собственного производства

Сделано в России - Made in Russia

Разработано и произведено в ООО «СОНИС»

 

1. Концентраты для обезжиривания

«ЧИСТАЛ»

 

Марка и описание ТМС

Назначение

Параметры

«Чистал НТ» – для приготовления сла­бо­щелочного рас­твора, способного очищать сильно загрязнен­ные де­тали при низких температурах – от 40 °С. Жировые за­грязне­ния эмульгирует. Al и его сплавы – не травит.

Химическое обезжиривания металлов всех видов

40-65 ºС

60-150 мл/л

3-5 мин

«Чистал К» – смесь кислоты, растворителя и ПАВ. Разработан для выполнения в одном растворе при пониженных температурах, от 18 °С, обезжиривания и активации разнообразных металлических поверхностей при подготовке перед фосфатированием, нанесением гальванопокрытий, хроматированием. Хорошо очи­щает и обезжири­вает по­верх­ность алюминия и его спла­вов; при этом проис­хо­дит слабое, кон­тролируемое травле­ние. Применим и для легкого травления, активации, стали.

Химическое обезжиривание металлов всех видов в кислом растворе с одновременной активацией

 

18-50 ºС

50-500

мл/л

 

Для

актива­ции:

30-50 мл/л

«Чистал ЭО» – ТМС для электрохимического и обезжиривания. Раствор обезжиривания характеризуется а) длительным сроком службы; б) легко смыва­ется; в) при затяжном переносе не высыхает; г) жировые загрязнения эмульгирует; д) может также применяться и для химобезжиривания.

Электрохимическое и химобезжирива­ние чугуна, стали, меди и ее сплавов и цинковых сплавов

55-65 ºС

60-75 г/л

«Чистал НП» – жидкое щелочное низкопенящееся ТМС для струйного, под высоким давлением, а также для ультразвукового (УЗ) обезжиривания. Каустика и фосфатов не со­держит. Раствор эффективно очищает поверхность металлов в условиях сильного  загрязнения – при удале­нии нагаров, СОЖ, восков и полировальных паст. Жировые загрязнения эмульгирует. В межопераци­онный период, после обезжиривания, обеспечивается антикоррозионная защита в течение 7 суток и более.

Струйное

и ультразвуковое

(УЗ) обезжиривание металлов всех видов

40-95 ºС

Химобезжир:

50-120 мл/л;

Струйное:

5-30 мл/л;

УЗ: 80 мл/л

«Чистал ВТ» – не содержит хелатов и фосфатов. При высоких температурах слабо­щелочной раствор эффективно очищает сильно загряз­ненные детали от нагаров, СОЖ, восков, полировальных паст. Эмульгирование отсутствует – жиры и масла выталкиваются из объема, их удаление  с поверхности раствора значительно про­дляет срок службы ванны.

Химическое

обезжиривание  сильно загрязненных металлов всех видов

60-85 ºС

50-120 мл/л

     

Важное замечание. Все необходимые для приготовления ванн обезжиривания вещества содержатся в составе предлагаемых ТМС. Приобретать какие-либо другие химикаты не нужно.

 

См. также Импортные концентраты для обезжиривания

 

2. Добавки для техпроцессов

слабокислого цинкования

Техпроцесс «Алсид» – цинкование в хлораммонийном электролите

Техпроцесс «Алсид К» – цинкование в калийхлоридном электролите

  • Предлагаемые добавки существенно улучшают работу ванн цинкования, обеспечивают получение высокодекоративных зеркально-блестящих пластичных покрытий в барабанах и на подвесках

  • Осаждение может вестись с высокой скоростью при плотностях тока до 5,5 А/дм2, без пригаров на выступающих частях, с минимальным наводороживанием

  • Отсутствует отшелушивание покрытия в местах его утолщений на выступающих частях покрываемых деталей

  • Электроосаждение сопровождается минимальным пенообразованием, что позволяет осуществлять воздушное или механическое перемеши­вание раствора, а также регенерацию испаряющихся веществ

  • Благодаря малому пенообразованию уменьшается загрязнение деталей и повышается качество хроматирования

     

Техпроцесс

«Алсид»

«Алсид К»

Хлорид цинка

35–60 г/л

60–70 г/л

Хлорид калия

190–210 г/л

Хлорид аммония

155–190 г/л

Борная кислота

34 г/л

Добавка

Смачиватель

«Алсид С»

15–25 мл/л

«Алсид СК»

15–25 мл/л

Добавка Блескообразователь

«Алсид Б»

1–1,5 мл/л

«Алсид БК»

1–1,5 мл/л

Температура

20–28 °C

20–28 °C

pH

5,0–5,9

4,8–5,9

 

См. также Импортные добавки для цинкования

 

© ООО «СОНИС» · Тел.: (495) 545-76-24 и (495) 517-46-51 · E-mail: avs@sonis-co.ru