«ЧНС» – чернение нержавеющей стали
- Процесс используется для химического щелочного оксидирования нержавеющих сталей с окрашиванием их в чёрный цвет
- Оксидирование осуществляют в горячем щелочном растворе солевой композиции «ЧНС», которая представляет собой изобретённую порошкообразную смесь солей и едкого натра – предприятию приобретать дополнительно какие-либо другие химикаты не нужно
- В той же ванне можно оксидировать не только нержавейку, но и ковкие стали, чугуны и мягкие малоуглеродистые стали с образованием на них покрытий черного цвета
Стадии обработки. Подлежащие чернению детали могут обрабатываться в корзинах, галтовочных барабанах или на крюках или подвесках, изготовленных из малоуглеродистой стали.
1. ОЧИСТКА И ОБЕЗЖИРИВАНИЕ: детали должны быть тщательно очищены и обезжирены. Для химического обезжиривания рекомендуется использовать фирменные технические моющие средства «Чистал ЭО» (это ТМС годится также и для электрообезжиривания) и другие. Можно также использовать любые другие растворы химобезжиривания, способные обеспечить адекватную подготовку поверхности перед оксидированием.
2. ПРОМЫВКА: в ванне каскадного типа с нижней подачей воды.
3. АКТИВАЦИЯ: все нержавеющие стали, из-за присутствия на их поверхности оксида хрома, находятся в пассивном состоянии. Перед чернением этот оксид должен быть удален посредством активации (дезоксидации) в одном из следующих растворов:
а) в растворе соляной кислоты (180–200 г/л); 5 мин, температура – цеховая;
б) в растворе, 9 объемных частей которого составляет концентрированная соляная кислота и по 0,5 объемных частей концентрированная серная кислота и вода; температура – цеховая; время погружения – 5 мин; раствор готовится медленным вливанием серной кислоты в холодную воду, после чего раствор перед введением в него соляной кислоты охлаждают;
в) в растворе щавелевой кислоты(100-200 г/л)
4. ПРОМЫВКА: в ванне каскадного типа с нижней подачей воды.
5. ЧЕРНЕНИЕ (ОКСИДИРОВАНИЕ): погрузить детали в кипящий раствор «ЧНС» (температура 124 ± 3 °С) до тех пор, пока их поверхность не окрасится в насыщенный черный цвет. Требуемое время погружения может варьироваться от 2 до 15 мин в зависимости от массы деталей, а также от типа и состояния нержавеющей стали. Чрезмерное время погружения может приводить к плохой адгезии формирующегося слоя. Однако большинство неполадок при чернении могут быть следствием неправильной подготовки поверхности или отклонения температуры кипения раствора оксидирования от рекомендуемых значений.
Важное замечание!
В процессе оксидирования может появится черный мажущийся налет, который нужно смыть в воде.
6. ПРОМЫВКА: в ванне каскадного типа с нижней подачей воды. Чтобы избежать появления необычных цветов время переноса деталей из оксидирующего раствора в ванну промывки должно быть как можно более коротким.
Важное замечание!
При получении неудовлетворительного результата по цвету (недостаточно глубокий черный цвет) после чернения, необходимо промыть деталь и повторно активировать ее в растворе соляной кислоты (180–200 г/л) в течение 5-10 мин. После этого тщательно промыть деталь и провести повторное чернение в растворе «ЧНС». Далее, после промывки провести обработку в антикорре «Алтек».
7. НАПОЛНЕНИЕ: черный слой, сформированный на поверхности, должен быть наполнен, а степень насыщенности черного оттенка увеличена погружением в антикорр «Алтек».
8. СУШКА: Обдув теплым воздухом (~ 50 ºС) ускоряет сушку. Для мелких деталей можно использовать центрифугу. Сушка сжатым воздухом не рекомендуется.