«АЛСИД» – высокоблестящее цинкование в хлоаммонийном электролите

• Высококачественные зеркально блестящие пластичные покрытия получаются в широком диапазоне температур: от 18 ºС до экстремально высоких температур – более 40 ºC, точка помутнения электролита > 55 ºС 
• Высокоскоростной процесс может успешно вестись при повышенных плотностях тока – до 5 А/дм² и выше,  без пригаров на выступающих частях, с минимальным наводороживанием
• Входящее в состав добавок специальное вещество-пластификатор обеспечивает получение высокопластичных покрытий при значительных толщинах – до 25 мкм и выше без отшелушивания покрытия в местах его утолщений на выступающих частях деталей
• Электролит с добавкой «Алсид» слабо реагирует на изменение рН электролита
• Работает при высоком содержании железа и других загрязнений в электролите
• Покрытия отлично поддаются хроматированию, обладают превосходным блеском во всём диапазоне плотностей тока – качество покрытий соответствует стандартам передовых промышленно развитых стран

Состав электролита и операционные параметры

Пример приготовления ванны объёмом V = 1000 л

•  Хлорид цинка – 40 кг, Хлорид аммония – 175 кг,
• «АЛСИД С» – 20 л,
• «АЛСИД Б» – 1 л Составленная таким образом ванна при анализе будет соответствовать: Zn2+ – 19,2 г/л, хлор – 136,3 г/л

Ориентировочный расход добавок

Ориентировочный расход добавки «Алсид Б» составляет примерно 1 л на 5000 А/ч. Расход добавки «Алсид С» зависит от уноса электролита, а также степени загрязнения электролита железом. В типичных случаях, при корректировке, с каждым литром Блескообразователя «Алсид Б» приливают примерно 0,65 – 1 л Смачивателя «Алсид С». Вводить добавки следует небольшими порциями каждые 2 – 4 часа работы