«Никель Макс 870 » – процесс блестящего никелирования

Процесс предназначен для получения высокоэластичных зеркально блестящих покрытий на подвесках

  • Процесс обладает высокой кроющей и рассеивающей способностью, характеризуется низким расходом добавок
  • Другие электролиты, близкие по составу, легко преобразуются для применения добавок «Никель Макс 870»

Операционные параметры

Параметры процессаИнтервалОптимум
Сульфат никеля (NiSO4·7H2O), г/л 180 – 250 250
Хлорид никеля (NiCl2 · 6H2O), г/л 45 - 55 55
Борная кислота (H3ВО3), г/л 45 - 55 50
«Никель Макс 870 С» (Смачиватель), мл/л 6 – 10 8
«Никель Макс 870 Б» / "Алникель Б"(Блескообразователь), мл/л 1 – 2 1,5
«Алпит» (Антипиттинговая добавка), мл/л 0,5 - 1,5 1
рН 3,8 – 4,5 4,2
Температура ºС 50 – 65 55
Катодная плотность тока, А/дм2 2,5 – 8,0 3,0 - 4,0
Анодная плотность тока, А/дм2 1,0 – 3,0 2,0
Напряжение, В 9 – 12 9 - 12
Аноды никель НПА-1
Соотношение площади анода: площади катода 2 - 3:1 2,5:1
Фильтрация постоянная постоянная
Перемешивание воздухом или движением катодной штанги воздухом или движением катодной штанги

Расход блескообразующих добавок при толщине никелевого покрытия от 6 до 20 мкм из расчета на 10 000 А*ч, в среднем, составляет: 

ДобавкаРасход, л
«Макс 870 С» (Смачиватель) 1,0 – 2,2
«Макс 870 Б» (Блескообразователь) 1,5 – 2,5
«Алпит» (Антипиттинговая добавка) 0,2 – 0,5

Аноды: Ni – 99,97 %, рекомендуются помещенные в титановые корзины нарезанные пластинками, листовые аноды, либо насыпные электролитные аноды в форме «пуговиц».

Рекомендуемая схема для нанесения

многослойных покрытий «медь-никель-хром» 

Стадии нанесения покрытияТолщинаПроцесс
1. Бесцианистое щелочное меднение (высокая рассеивающая и кроющая способность) ~ 5 мкм (подслой) «БЦМ»
2. Блестящее сернокислое меднение (высокая выравнивающая способность) ~ 20 – 25 мкм «ФФ 5379»
3. Зеркально-блестящее никелирование ~ 10 мкм «Никель Макс 870»
4. Декоративное хромирование ~ 0,35 мкм «Хром 31»